Inconel 602 CA 합금은 가장 내산화성/고강도 니켈 합금입니다.최대 1200°C(2200°F) 이상의 극한 온도에서 사용할 수 있습니다.최소한의 제품 오염이 필요한 열처리 응용 분야의 경우 Inconel 602 CA의 산화/스케일링 저항성이 매우 바람직합니다.알루미늄 및 이트륨 첨가와 함께 높은 크롬 함량으로 인해 합금이 단단히 접착되는 산화물 스케일을 개발할 수 있습니다.
상대적으로 높은 탄소 함량과 티타늄 및 지르코늄의 합금 첨가로 인해 크리프 파단 강도가 높아집니다.인코넬 602 CA는 합금 600과 같이 일반적으로 사용되는 다른 니켈 합금 강도의 150%를 제공합니다.
합금 | % | Cr | Cu | Ni | P | S | Fe | C | Al | Ti | Y | Zr | Si | Mn |
602CA | 최소 | 24.0 | - | 균형 | - | - | 8.0 | 0.15 | 1.8 | 0.1 | 0.05 | 0.01 | - | - |
최대. | 26.0 | 0.1 | 0.02 | 0.01 | 11.0 | 0.25 | 2.4 | 0.2 | 0.12 | 0.1 | 0.5 | 0.15 |
밀도 | 0.285파운드/인치3 |
녹는 점 | 2350 - 2550°F |
대표적인 인장 특성
온도, °F | 68 | 1000 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
극한 인장 강도, ksi | 105 | 93.4 | 41.2 | 32.8 | 17.1 | 13 | 5.8 |
0.2%항복 강도, ksi | 50.5 | 38.3 | 34.8 | 28.7 | 15.2 | 11.6 | 5.0 |
신장률, % | 38 | 43 | 78 | 82 | 78 | 85 | 96 |
일반적인 크리프 파단 특성
온도, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 |
최소 크리프 0.0001%/시간, ksi | 9.4 | 2.4 | 0.96 | 0.59 | -- | -- |
10,000시간 파열 강도, ksi | 11.3 | 3.2 | 1.5 | 0.99 | 0.67 | 0.44 |
ASME 코드 사례 2359, ASME SB 166, ASME SB 168, ASTM B 166, ASTM B 168, ERNiCrFe-12, UNS N06025, W. Nr./EN 2.4633
바/로드 | 철사 | 스트립/코일 | 시트/플레이트 |
ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B166;ASME SB166 | ASTM B168;ASME SB168 | ASTM B168;ASME SB168 |
1. 1232°C(2250°F)를 통한 순환 산화에 대한 뛰어난 저항성
2. 우수한 고온 크리프 강도
3. 침탄 및 질화 환경에 강합니다.
4. 서비스 중 곡물 성장에 대한 저항력이 높습니다.
5.산화/염화 환경에서의 우수한 거동
6. 금속 먼지에 대한 우수한 내성
• 광물 처리용 하소기
• 머플 및 레토르트 열처리
• 화학 기상 증착 레토르트
• 진공로 설비
• 질산 촉매 지지 그리드
• 용융유리 가공설비
• 복사 가열 튜브
• 탄소섬유 생산